一、緊急處理：先控制風險，避免二次損壞

立即停機斷電，切斷發電機與負載、勵磁回路的連接，冷卻 30 分鐘以上，防止短路部位過熱引燃周邊部件。

檢查勵磁回路關聯部件（AVR、整流器、接線端子），若有燒蝕、粘連需同步拆卸檢修，避免修復后因關聯部件故障再次引發短路。

做好安全防護，作業時佩戴絕緣手套、使用絕緣工具，防止觸電或繞組殘留電荷傷人。

二、針對性解決：按損壞程度選修復或更換

（一）輕微短路（局部匝間短路，絕緣層未嚴重破損）

拆解清理：拆開發電機后端蓋，取出轉子，用無水乙醇或專用清洗劑，清理繞組表面的油污、灰塵和燒焦雜質，晾干后仔細檢查短路點。

絕緣修復：若僅為少量線圈匝間絕緣破損，用耐高溫絕緣膠帶或絕緣漆，纏繞包裹破損部位，確保線圈導線完全隔離，再整體涂刷一層絕緣漆，烘干固化（溫度控制在 80-100℃，烘干 2-4 小時）。

復測驗證：修復后用萬用表測繞組電阻（需接近同型號標準值）和對地絕緣（接近無窮大），確認無短路后再組裝。

（二）嚴重短路（多匝短路、絕緣層大面積燒毀或導線燒斷）

繞組重繞：需專業維修人員拆解轉子，拆除損壞的舊繞組，按原繞組的線徑、匝數、繞制方式（如疊繞、波繞），選用同規格耐高溫電磁線重新繞制，繞制后做好浸漆、烘干處理，保證絕緣性能。

直接更換：若機組使用年限較長（超過 8 年），或轉子鐵芯已因過熱變形、燒蝕，建議直接更換同型號勵磁繞組總成或轉子總成，效率更高且能避免后續反復故障。

（三）對地短路（繞組絕緣層破損接觸鐵芯 / 外殼）

局部修復：若短路點在繞組表面或引出線位置，清理破損部位后，用絕緣套管或絕緣膠帶加強絕緣，確保繞組與鐵芯完全隔離，再復測對地絕緣電阻。

整體處理：若對地短路點在繞組內部，無法精準定位，需拆解后重繞繞組或直接更換轉子，避免隱性短路導致后續故障。

三、組裝后驗證與運行注意事項

組裝時檢查滑環、電刷的接觸狀態，若滑環有磨損、燒蝕需打磨光滑，電刷磨損嚴重則更換，確保勵磁回路接觸良好。

啟動機組后，監測輸出電壓（需穩定在額定值）、勵磁電流（無異常波動），運行 30 分鐘后檢查繞組區域溫度（不超過 80℃），無發熱、異響則說明修復有效。

短期內避免機組超載運行，定期（每周）用萬用表檢測繞組電阻和絕緣狀態，預防短路故障復發。